تأثیر نوع لقمه بر عملکرد کرتین وال
مقدمهای بر اهمیت لقمه در سیستم کرتین وال
تأثیر نوع لقمه بر عملکرد کرتین وال در نمای شیشهای کرتین وال، لقمهها از مهمترین اجزای سازهای محسوب میشوند که نقش انتقال نیرو، تحمل وزن شیشه و تثبیت پنلها را بر عهده دارند. این قطعات کوچک آلومینیومی، واسطه بین شیشه و پروفیلهای لامل هستند و در ظاهر دیده نمیشوند، اما عملکرد آنها تعیینکننده ایمنی، دوام و کیفیت کل سیستم است. انتخاب نوع لقمه متناسب با طراحی، شرایط محیطی و نوع سیستم (فریم لس یا فیس کپ) تأثیر مستقیمی بر رفتار سازهای و آببندی نما دارد.
انواع لقمههای مورد استفاده در کرتین وال
لقمهها در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند تا پاسخگوی نیازهای متفاوت پروژهها باشند. مهمترین انواع آن عبارتاند از:
- لقمه استاندارد: پرکاربردترین نوع لقمه که برای اتصال پنلهای ثابت در سیستم فریم لس به کار میرود.
- لقمه متحرک: برای قسمتهای بازشو و جاهایی که نیاز به حرکت یا لولا وجود دارد.
- لقمه تقویتی: با ابعاد و ضخامت بیشتر جهت تحمل فشار باد یا وزن زیاد شیشه در ارتفاعهای بالا.
- لقمه دوبل: ترکیب دو لقمه برای افزایش مقاومت در نقاط بحرانی یا گوشههای ساختمان.
- لقمه خاص سفارشی: طراحی اختصاصی بر اساس نقشه سازه و جزئیات اجرایی پروژه.
جنس و کیفیت ساخت لقمهها
لقمههای کرتین وال معمولاً از آلومینیوم اکسترود شده، فولاد ضدزنگ یا آلیاژهای مقاوم سبک ساخته میشوند. انتخاب متریال مناسب تأثیر مستقیمی بر مقاومت در برابر فشار باد، خوردگی و تغییرات دما دارد. آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت بالا و قابلیت ماشینکاری دقیق، متداولترین گزینه است. در مناطق مرطوب یا صنعتی، استفاده از لقمههایی با پوشش آنادایز یا آبکاری نیکل برای جلوگیری از زنگزدگی توصیه میشود.
نقش لقمه در انتقال نیرو و پایداری نما
در سیستم کرتین وال، هر پنل شیشهای وزن خود را از طریق لقمهها به لاملهای عمودی و سپس به سازه اصلی ساختمان منتقل میکند. بنابراین طراحی دقیق محل قرارگیری و ظرفیت هر لقمه بسیار مهم است. اگر فاصله بین لقمهها بیش از حد استاندارد باشد، فشارهای ناشی از باد یا زلزله میتواند باعث ترک خوردن شیشه یا تغییر شکل پروفیل شود. از طرفی استفاده بیش از اندازه از لقمه نیز هزینهها را افزایش داده و بار اضافی به سیستم وارد میکند.
تأثیر نوع لقمه بر عملکرد آببندی و درزبندی
یکی از وظایف غیرمستقیم لقمهها، حفظ پیوستگی آببندی بین پنلهاست. در صورتی که لقمه به درستی طراحی یا نصب نشده باشد، درزهای اطراف آن محل تجمع رطوبت و نشت آب خواهند بود. استفاده از لقمههایی با طراحی دقیق و پوشش لاستیکی یا نوار EPDM، از نفوذ آب و گرد و غبار جلوگیری میکند. در سیستم فریم لس، کیفیت لقمهها مستقیماً با دوام چسبهای سیلیکونی و پایداری درزهای نما ارتباط دارد.
تفاوت عملکرد لقمه در فریم لس و فیس کپ
در سیستم فیس کپ، لقمهها نقش نگهدارنده دارند اما پوشش درپوش آلومینیومی (کپ) بخشی از بار را توزیع میکند. در مقابل، در فریم لس تمام نیروها از طریق لقمهها و چسبهای ساختاری منتقل میشوند. به همین دلیل در فریم لس، نوع لقمه باید از نظر شکل هندسی و استحکام مکانیکی بسیار دقیقتر انتخاب شود. لقمههای مخصوص فریم لس معمولاً دارای سطوح ماشینکاریشده با دقت بالا و تحمل گشتاور زیاد هستند.
نکات اجرایی مهم در نصب لقمهها
نصب لقمه باید با دقت کامل و براساس نقشههای اجرایی انجام شود. چند نکته کلیدی در این فرآیند عبارتاند از:
- استفاده از پیچهای استیل ضدزنگ برای جلوگیری از خوردگی در اتصالات.
- تراز دقیق هر لقمه قبل از نصب شیشه برای جلوگیری از تنشهای موضعی.
- عدم تماس مستقیم فلز لقمه با شیشه؛ استفاده از نوارهای لاستیکی یا تفلون بین آنها.
- تست نهایی بارگذاری قبل از نصب نهایی شیشهها.
خطاهای رایج در انتخاب و نصب لقمه
در برخی پروژهها، اشتباه در انتخاب یا نصب لقمه باعث بروز مشکلات جدی میشود. مثلاً استفاده از لقمههای نازک در ارتفاع زیاد یا نصب با فاصله غیر استاندارد، منجر به لرزش شیشه در باد یا شکست موضعی آن میشود. همچنین در برخی موارد، عدم هماهنگی بین نوع لقمه و ضخامت شیشه باعث فشار بیش از حد در گوشهها و ترکهای شعاعی میشود. برای جلوگیری از این موارد، توصیه میشود طراحی لقمهها حتماً توسط متخصص کرتین وال انجام گیرد.